Sable céramique pour sable enrobé de résine et sable de régénération thermique

PRODUIT : Sable de fonderie céramique

NOM : Sable de fonderie céramique Al2O3 TENEUR : 70 % MIN. 

DESCRIPTION:

Ce nouveau sable de fonderie spécifique est produit à partir de bauxite issue d’une matière première réfractaire de haute qualité spécialement sélectionnée, à très haute température (2 300 à 2 500 °C). Notre sable ACFS présente d’excellentes granulométries, une résistance élevée et un très faible taux d’ajout de résine. Ce matériau possède une excellente cristallinité et sa formule est 5Al₂O₃-SiO₂.

ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE [%] :

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES : 

Forme : balle, sphérique

Angularité : 1,1 max., similaire à celle d’une bille. Masse volumique apparente : 1,95-2,05 g/cm³. Réfractarité : 1790 °C min.

Dilatation thermique : 0,13 % (10 min à 1000 °C)

TAILLE :

AFS25-35 ; AFS25-30 ; AFS30-35 ; AFS35-40 ; AFS40-45 ; AFS45-50 ; AFS40-50 ; AFS50-55 ; AFS55-60 ; AFS60-65.

UTILISÉ LE PLUS FORTEMENT COMME :   

sable lié au silicate de sodium

Moulage de précision en sable lié à la résine Moulage à modèle consommable (EPC) Traitement de moulage d’articles en cuivre et en aluminium.

Acier au carbone et acier allié : Le sable perlé convient aux pièces moulées en acier allié, comme l’acier à haute teneur en manganèse et la fonte à haute teneur en chrome, ainsi qu’aux pièces moulées en acier au carbone ordinaire. Il empêche la pénétration du métal et l’adhérence du sable, améliorant ainsi la qualité de surface.

Fonte et cuivre : Dans la production de pièces moulées en métaux non ferreux tels que la fonte et le cuivre, le sable granulé peut réduire les défauts de moulage et améliorer la précision dimensionnelle.

Pour les pièces moulées de grande taille et complexes telles que les ensembles eau pour moteurs diesel, les machines-outils, les pompes et les vannes, et les composants hydrauliques, le sable en billes surmonte les inconvénients du sable de moulage traditionnel, tels que le coefficient d’expansion élevé et les exigences élevées en liant, améliorant ainsi le rendement.

Moulages de haute précision : Les particules sphériques du sable perlé et son faible coefficient de dilatation thermique (0,13 %) en font un matériau idéal pour la fabrication de pièces moulées de haute précision telles que les moteurs d’avions et les composants de vaisseaux spatiaux.

Sable de drainage des poches de coulée : Les propriétés réfractaires élevées et la stabilité chimique du sable gélatineux le rendent adapté au drainage des poches de coulée, améliorant ainsi l’efficacité de la coulée de l’acier en fusion.

Les pièces moulées pour équipements électroniques, telles que les dissipateurs thermiques et les boîtiers, nécessitent du sable gélatineux pour répondre aux exigences élevées de précision et de qualité de surface des équipements électroniques.

Équipements chimiques résistants à la corrosion et aux hautes températures : L’excellente stabilité chimique du sable gélatineux le rend adapté à la fabrication de pièces moulées pour équipements chimiques résistantes à la corrosion et aux hautes températures.

EMBALLAGE:

Sacs en PVC de 25 kg + grand sac de 1 tonne