Sable céramique enrobé de résine AFS 30
Le sable céramique enrobé de résine AFS 30 est un sable de fonderie de qualité supérieure pour les pièces en acier et en alliages non ferreux. Ce sable est obtenu par fusion et soufflage de minerai de bauxite à haute température (2000 °C). Matériau réfractaire à base d’alumine, le sable céramique présente d’excellentes propriétés réfractaires. Sa granulométrie sphérique lui confère une faible angulation, une grande surface spécifique et facilite le remplissage des moules. Enfin, son faible coefficient de dilatation thermique lui permet de résister à la fusion du fer, de l’acier et d’autres alliages.

Caractéristiques du produit : sable céramique enrobé de résine AFS 30 :
1. Haute résistance thermique et résistance chimique.
2. Faible coefficient de dilatation thermique.
3. Bonne fluidité et faible coefficient d’angularité.
4. Haute résistance mécanique.
- Sable sec à faible humidité.
- Sa forme sphérique facilite le nettoyage et assure une bonne perméabilité à l’air.
- Recyclable.
- Réduire la quantité de résine par rapport au sable de forme angulaire
Index des produits
Composition chimique typique du sable céramique de fonderie pour la fabrication de noyaux :
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Article |
Valeur standard |
Valeur typique |
|
Al2O3 |
70-72 |
70,65 |
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SiO2 |
10-25 |
21,87 |
|
Fe2O3 |
≤3 |
2,40 |
|
TiO2 |
≤3,5 |
3,32 |
|
K2O |
≤1,5 |
1.20 |
|
Haut |
≤0,45 |
0,28 |
|
MgO |
≤0,35 |
0,32 |
|
Na2O |
≤0,10 |
0,08 |
Propriétés physiques typiques du sable céramique de fonderie pour la fabrication de noyaux
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Réfractaire |
≥1800 °C |
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Dureté Mohs |
6,5-7,5 |
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Densité relative : |
3,4 g/cm³ |
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Masse volumique apparente (LPD) : |
1,95-2,05 g/cm3 |
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Couleur: |
brun noir |
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Forme du grain : |
boule sphérique |
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valeur du pH |
7.3 |
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coefficient de dilatation thermique |
6×10-6 /°C(20-1000°C) |
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conductivité thermique |
0,698 W/mK (1200 °C) |
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coefficient de dilatation thermique |
0,13 % (10 min à 1000 °C) |
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coefficient d’angularité |
≤1,1 |
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Rondeur |
Min 95% |
Applications du produit
Applications du sable céramique pour le moulage en sable sans cuisson :
- Utilisez des résines telles que la résine réfractaire, la résine alcaline-phénolique et le silicate de sodium pour la fabrication de noyaux.
- Acier moulé à haute teneur en alliage et acier au carbone.
- Pièces de vannes en acier à faible teneur en carbone et en acier inoxydable.
- Acier inoxydable, acier au manganèse, fonte à haute teneur en chrome.








